永红高合金板锤耐磨性的测定

板锤磨损的主要失效形式   破碎机配件在使用过程中因表面值质点颗粒剥落分离而产生磨损，磨损可按其表面损坏的程度、重量的损耗或对零件寿命所产生的影响等来评价。因为所产生的原因不同，发生的机理也不同，常见的有磨料磨损、黏着磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损及微动磨损等五种类型。

1、磨料磨损。金属与非金属物质或磨料间的相对运动所形成。定义为由硬质点或突起物使零件表面产生迁移而造成的磨损。又可分为：

• 摩擦-湿式（例如用于湿砂输送的螺旋输送机械、管道但我等。干式（例如农业机具、铧梨等）。
• 滚动摩擦-湿式（磨球及魔棒等）；干式（轧碎机及滚式破碎机）。
• 磨料的自由碰撞-湿式（泵轮、叶轮等）；干式（喷砂等）。

2、黏着磨损。接触表面做相对运动时，在接触表面上发生固相黏着，使材料丛个表面转移至另一表面的现象，称之为黏着磨损。包括：

1）滑动摩擦-润滑性的（轴及轴承）；非润滑性的（刹车与车轮）。

2）滚动摩擦-润滑性的（轴及轴承）；非润滑性的（在轮子上履带等）。

（3）疲劳磨损。摩擦副之间由于滚动及滑动或复合的摩擦状态生产的交变接触压力，使零件表面因疲劳损伤而引起物流损失的现象，称之为疲劳磨损。滚动轴承、传动齿轮等磨损副之间常发生这类磨损。

（4）冲蚀磨损。充实磨损是指零件收到含有或不含有固体粒子的液体的高速冲刷，使材料表面物质逐渐流失的过程，汽轮机末几级低压叶片因处于湿度较高的部位，受含有凝结液滴的水汽冲刷，造成水刷现象也属于这类磨损型。

（5）微动磨损。是指零件两个配合表面之间有一微小振幅的震动和滑动，使表面材料因先疲劳而脱落，以后在接触表面上同时经受磨料磨损，黏着磨损和高温氧化等磨损，造成局部损伤的一种磨损形式。就其损伤的危害而言，由微振在接触表面的蚀坑底引起的疲劳裂纹扩展，其危害远大于磨损本身造成的影响。

  此外，板锤磨损还可按相对运动方式、载荷特性、相互作用特性或磨损程度等进行分类。